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生產(chǎn)管理
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精益理念與核心策略

  • 發(fā)布日期 : 2021-08-18
  • 訪問(wèn)量 : 119 次
  • 所屬欄目 : 生產(chǎn)管理

精益理念與核心策略(精益生產(chǎn)理念

       在全球化競(jìng)爭(zhēng)的今天,精益生產(chǎn)模式已成為現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的利器。精益雖源于汽車(chē)行業(yè),但適合各行各業(yè),本課程就是帶領(lǐng)您透過(guò)汽車(chē)行業(yè)精益的具體做法去看精益的思考法則,幫助您在您自身所在行業(yè)踐行精益之路。  課程時(shí)間:具體排課時(shí)間請(qǐng)咨詢(xún)客服。18802618092 耿先生


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▌  課程背景


       從豐田生產(chǎn)管理模式中萃取的精益生產(chǎn)模式,一度被部分國(guó)人誤解為汽車(chē)行業(yè)專(zhuān)屬的管理模式,雖然在日本這種模式一度應(yīng)用在機(jī)械、電子、家裝,床墊等眾多行業(yè),但是部分國(guó)人一直將其不愿導(dǎo)入精益生產(chǎn)和導(dǎo)入精益生產(chǎn)失敗的經(jīng)驗(yàn)歸結(jié)為汽車(chē)行業(yè)的專(zhuān)屬管理模式。我們有幸看到,在廣州、深圳等地,已經(jīng)有好多服裝、鞋帽行業(yè)等也成功的實(shí)施了精益生產(chǎn)模式,讓國(guó)人感到甚是欣喜。

      到底什么是精益生產(chǎn),是照抄照搬?還是在深刻領(lǐng)會(huì)到精益生產(chǎn)模式的真諦后靈活的加以應(yīng)用。魯迅先生說(shuō)“拿來(lái)主義”,郭臺(tái)銘描述成功的步驟“抄、學(xué)習(xí)、研究、創(chuàng)新”,然而我們更多時(shí)候僅僅停留在“拿來(lái)”和“抄”,后面的“研究”和“創(chuàng)新”太少,當(dāng)然前提是我們要先抄來(lái),不要棄別人花費(fèi)幾十年的經(jīng)驗(yàn)于不顧,從新來(lái)過(guò),再走彎路,只有站在巨人的肩膀上,智者借力而行,才能更高遠(yuǎn)。


▌  課程收益


一、通過(guò)學(xué)習(xí),系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)基本概念和特征;
二、熟悉精益生產(chǎn)的基本思想、理念;
三、掌握精益生產(chǎn)的基本方法、重要工具、使用技術(shù);
四、明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi),掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法;
五、學(xué)習(xí)一個(gè)流、拉動(dòng)生產(chǎn)的意義,了解平準(zhǔn)化、均衡化生產(chǎn)的意義;
六、了解精益生產(chǎn)的推動(dòng)方法。


▌  授課對(duì)象


制造型企業(yè)高層管理者、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、IE部門(mén)主管、經(jīng)理、物控部。


▌  課程大綱


模塊一 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)
1. 工廠的目標(biāo)
2. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理
3. 戴明環(huán)
4. 成功的步驟
5. 小組討論

模塊二 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的變遷
1. 生產(chǎn)方式的演進(jìn)
2. 精益生產(chǎn)方式

模塊三 精益生產(chǎn)的意識(shí)
1. 錢(qián)都去哪兒了?
2. 時(shí)間都去哪兒了?
3. 真效率和假效率
4. 庫(kù)存是企業(yè)的墓場(chǎng)

模塊四 精益的十四個(gè)原則
1. 第一大類(lèi):長(zhǎng)期理念
2. 第二大類(lèi):正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果
3. 第三大類(lèi):發(fā)展員工與事業(yè)伙伴,為組織創(chuàng)造價(jià)值
4. 第四大類(lèi):持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力

模塊五 平準(zhǔn)化生產(chǎn)和全局觀點(diǎn)
1. 平準(zhǔn)化
2. 全局觀點(diǎn)
3. 七種浪費(fèi)

模塊六 制程集結(jié)讓產(chǎn)品流動(dòng)起來(lái)
1. 讓產(chǎn)品在制造過(guò)程中流動(dòng)起來(lái)
2. 將各制程盡可能集結(jié)成物理上的動(dòng)線
3. 流線化生產(chǎn)的建立
4. 如何支撐流線化生產(chǎn)

模塊七 需求拉動(dòng)的平準(zhǔn)化看板管理
1. 需求拉動(dòng)
2. 平準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)

模塊八 精益兩大支柱:JIT和自動(dòng)化
1. 豐田喜一郎的JIT
2. 豐田佐吉的自動(dòng)化
3. 持續(xù)改善才是精益

模塊九 安定化生產(chǎn)
1. 物量的安定
2. 人員的安定
3. 品質(zhì)的安定
4. 設(shè)備的安定
5. 現(xiàn)場(chǎng)的安定

模塊十 持續(xù)改善邁向精益
1. 如何激發(fā)全員參與持續(xù)改善的潛能
2. 創(chuàng)造暴露問(wèn)題的機(jī)制
3. 自主研究會(huì)和教育訓(xùn)練
4. 現(xiàn)地現(xiàn)物做改善


▌  培訓(xùn)證書(shū)


學(xué)員成功完成本課程并通過(guò)考試后,可獲GXSES頒發(fā)的內(nèi)審員證書(shū)。


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